கலப்பு எந்திர பாகங்களை திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல்
தயாரிப்பு விவரக்குறிப்புகள்
தயாரிப்பு நன்மைகள்: பர் இல்லை, தொகுதி முன், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஐஎஸ்ஓவை விட அதிகமாக, அதிக துல்லியம்
தயாரிப்பு பெயர்: கலப்பு எந்திர பாகங்களை திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல்
தயாரிப்பு செயல்முறை: திருப்பு மற்றும் அரைக்கும் கலவை
தயாரிப்பு பொருள்: 304 மற்றும் 316 துருப்பிடிக்காத எஃகு, தாமிரம், இரும்பு, அலுமினியம் போன்றவை.
பொருள் பண்புகள்: நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, வெப்ப எதிர்ப்பு, குறைந்த வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் இயந்திர பண்புகள்
தயாரிப்பு பயன்பாடு: மருத்துவ உபகரணங்கள், விண்வெளி உபகரணங்கள், தகவல் தொடர்பு சாதனங்கள், வாகனத் தொழில், ஆப்டிகல் தொழில், துல்லியமான தண்டு பாகங்கள், உணவு உற்பத்தி உபகரணங்கள், ட்ரோன்கள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துல்லியம்: ± 0.01 மிமீ
சரிபார்ப்பு சுழற்சி: 3-5 நாட்கள்
தினசரி உற்பத்தி திறன்: 10000
செயல்முறை துல்லியம்: வாடிக்கையாளர் வரைபடங்கள், உள்வரும் பொருட்கள் போன்றவற்றின் படி செயலாக்கம்.
பிராண்ட் பெயர்: Lingjun
திருப்பு மற்றும் அரைக்கும் கலவை செயலாக்கத்தின் நன்மைகள்:
நன்மை 1, இடைப்பட்ட வெட்டு:
இரட்டை சுழல் டர்னிங்-மிலிங் ஒருங்கிணைந்த எந்திர முறை என்பது இடைப்பட்ட வெட்டு முறையாகும்.இந்த வகை இடைவிடாத வெட்டுதல் கருவிக்கு அதிக குளிரூட்டும் நேரத்தை அனுமதிக்கிறது, ஏனெனில் எந்தப் பொருள் செயலாக்கப்பட்டாலும், வெட்டும் போது கருவியின் வெப்பநிலை குறைவாக இருக்கும்.
நன்மை 2, எளிதான அதிவேக வெட்டு:
பாரம்பரிய டர்னிங்-மிலிங் தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடும்போது, இந்த இரட்டை-சுழல் டர்னிங்-மிலிங் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்க தொழில்நுட்பம் அதிவேக வெட்டுகளைச் செய்வது எளிதானது, எனவே அதிவேக வெட்டுதலின் அனைத்து நன்மைகளும் இரட்டை-சுழல் டர்னிங்-மிலிங் ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கத்தில் பிரதிபலிக்க முடியும். , இரட்டை சுழல் திருப்புதல் மற்றும் அரைத்தல் ஆகியவற்றின் ஒருங்கிணைந்த வெட்டு விசை பாரம்பரிய உயர் வெட்டுதலை விட 30% குறைவாக இருப்பதாகவும், குறைக்கப்பட்ட வெட்டு விசையானது பணிப்பகுதி சிதைவின் ரேடியல் விசையைக் குறைக்கும், இது செயலாக்கத்திற்கு நன்மை பயக்கும். மெல்லிய துல்லியமான பாகங்கள்.மற்றும் மெல்லிய சுவர் பகுதிகளின் செயலாக்க வேகத்தை அதிகரிக்க, மற்றும் வெட்டு விசை ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருந்தால், கருவி மற்றும் இயந்திர கருவியின் சுமை ஒப்பீட்டளவில் சிறியதாக இருக்கும், இதனால் இரட்டை சுழல் திருப்பு-அரைக்கும் கலவை இயந்திர கருவியின் துல்லியம் சிறப்பாக பாதுகாக்க முடியும்.
நன்மை 3, பணியிடத்தின் வேகம் குறைவாக உள்ளது:
பணிப்பகுதியின் சுழற்சி வேகம் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருந்தால், மெல்லிய சுவர் பகுதிகளை செயலாக்கும் போது மையவிலக்கு விசை காரணமாக பொருள் சிதைக்கப்படாது.
நன்மை 4, சிறிய வெப்ப சிதைவு:
இரட்டை-சுழல் திருப்பு-அரைக்கும் கலவையைப் பயன்படுத்தும் போது, முழு வெட்டும் செயல்முறையும் ஏற்கனவே தனிமைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது, எனவே கருவி மற்றும் சில்லுகள் அதிக வெப்பத்தை எடுத்துக்கொள்கின்றன, மேலும் கருவியின் வெப்பநிலை ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக இருக்கும், மேலும் வெப்ப சிதைவு எளிதில் ஏற்படாது.
நன்மை 5, ஒரு முறை நிறைவு:
இரட்டை சுழல் டர்னிங்-மிலிங் கலப்பு மெக்கானிக் இயந்திர கருவி அனைத்து கருவிகளையும் செயலாக்க அனுமதிக்கிறது, இது சலிப்பான, திருப்புதல், துளையிடுதல் மற்றும் அரைக்கும் செயல்முறைகளை ஒரே கிளாம்பிங் செயல்பாட்டில் முடிக்க அனுமதிக்கிறது, இதனால் இயந்திர கருவியை மாற்றுவதில் உள்ள சிக்கலை பெரிதும் தவிர்க்கலாம்.பணிக்கருவி உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்தின் சுழற்சியை சுருக்கவும், மீண்டும் மீண்டும் இறுக்கமடைவதால் ஏற்படும் சிக்கல்களைத் தவிர்க்கவும்.
நன்மை 6, வளைக்கும் சிதைவைக் குறைத்தல்:
இரட்டை சுழல் டர்னிங்-மிலிங் கலப்பு எந்திர முறையைப் பயன்படுத்தி, பகுதிகளின் வளைக்கும் சிதைவை வெகுவாகக் குறைக்கலாம், குறிப்பாக நடுவில் தாங்க முடியாத சில மெல்லிய மற்றும் நீண்ட பகுதிகளைச் செயலாக்கும்போது.
3.2பரிமாணத் துல்லியத் தேவைகள்
இந்தத் தாள் வரைபடத்தின் பரிமாணத் துல்லியத்தின் தேவைகளைப் பகுப்பாய்வு செய்கிறது, இதன் மூலம் அதைத் திருப்புவதன் மூலம் அடைய முடியுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கவும், பரிமாணத் துல்லியத்தைக் கட்டுப்படுத்துவதற்கான செயல்முறை முறையைத் தீர்மானிக்கவும்.
இந்த பகுப்பாய்வின் செயல்பாட்டில், அதிகரிக்கும் பரிமாணம், முழுமையான பரிமாணம் மற்றும் பரிமாண சங்கிலியின் கணக்கீடு போன்ற சில பரிமாண மாற்றங்களை ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளலாம்.CNC லேத் திருப்பத்தின் பயன்பாட்டில், தேவையான அளவு பெரும்பாலும் நிரலாக்கத்தின் அளவு அடிப்படையாக அதிகபட்ச மற்றும் குறைந்தபட்ச வரம்பு அளவின் சராசரியாக எடுத்துக்கொள்ளப்படுகிறது.
4.3.வடிவம் மற்றும் நிலை துல்லியத்திற்கான தேவைகள்
வரைபடத்தில் கொடுக்கப்பட்ட வடிவம் மற்றும் நிலை சகிப்புத்தன்மை துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த ஒரு முக்கியமான அடிப்படையாகும்.எந்திரத்தின் போது, பொருத்துதல் தரவு மற்றும் அளவீட்டு தரவு தேவைகளுக்கு ஏற்ப தீர்மானிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் சில தொழில்நுட்ப செயலாக்கங்கள் CNC லேத்தின் சிறப்பு தேவைகளுக்கு ஏற்ப மேற்கொள்ளப்படலாம், இதனால் லேத்தின் வடிவம் மற்றும் நிலை துல்லியத்தை திறம்பட கட்டுப்படுத்த முடியும்.
ஐந்து புள்ளி ஐந்து
மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை தேவைகள்
மேற்பரப்பு நுண்ணிய துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை ஒரு முக்கியமான தேவையாகும், மேலும் இது CNC லேத், வெட்டும் கருவி மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களை நிர்ணயம் செய்வதற்கான நியாயமான தேர்வுக்கான அடிப்படையாகும்.
ஆறு புள்ளி ஆறு
பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள்
வரைபடத்தில் கொடுக்கப்பட்டுள்ள பொருள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை தேவைகள் வெட்டு கருவிகள், CNC லேத் மாதிரிகள் மற்றும் வெட்டு அளவுருக்களை தீர்மானிப்பதற்கான அடிப்படையாகும்.