உயர் துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்கம்

குறுகிய விளக்கம்:


தயாரிப்பு விவரம்

தயாரிப்பு குறிச்சொற்கள்

1, சேம்பரிங் செயல்பாடு

சாம்ஃபரிங் செய்வதன் பொதுவான செயல்பாடு பர்ரை அகற்றி அழகாக மாற்றுவதாகும்.ஆனால் வரைபடத்தில் சிறப்பாகச் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட சேம்ஃபரிங், பொதுவாக நிறுவல் செயல்முறையின் தேவை, அதாவது தாங்கியின் நிறுவல் வழிகாட்டி, மற்றும் சில ஆர்க் சேம்ஃபரிங் (அல்லது ஆர்க் டிரான்சிஷன்) அழுத்த செறிவைக் குறைத்து, தண்டு பகுதிகளின் வலிமையை வலுப்படுத்தும்!கூடுதலாக, அசெம்பிளி எளிதானது, பொதுவாக செயலாக்கம் முடிவதற்குள்.விவசாய இயந்திர பாகங்களில், குறிப்பாக சுற்று பாகங்கள் மற்றும் வட்ட துளைகளின் இறுதி முகம் பெரும்பாலும் 45 ° இந்த சேம்ஃபர்கள் பல செயல்பாடுகளை கொண்டிருக்கின்றன, எனவே நாம் அவற்றை கவனமாக சரிபார்த்து அவற்றை முழுமையாக பயன்படுத்த வேண்டும், இல்லையெனில் அது பராமரிப்பில் பல சிரமங்களைக் கொண்டுவரும். விவசாய இயந்திரங்கள், மற்றும் கூட எதிர்பாராத தோல்விகளை ஏற்படுத்தும்

2, deburring நோக்கம் மற்றும் செயல்பாடு

இயந்திர பாகங்களின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், முடிக்கும் செயல்பாட்டில் கூட, தவிர்க்க முடியாமல் பர் இருக்கும்.பர்வின் இருப்பு எந்திர துல்லியம், அசெம்பிளி துல்லியம், மறு எந்திர பொருத்துதல் மற்றும் பாகங்களின் தோற்றத்தின் தரம் ஆகியவற்றில் பாதகமான விளைவுகளை ஏற்படுத்துகிறது.அசெம்ப்ளி செயல்பாட்டின் போது, ​​தொடர்புடைய நகரும் பாகங்களில் உள்ள பர், சேஸின் உட்புறத்தில் மேற்பரப்பு தேய்ந்து அல்லது உதிர்ந்து உபரியாக உருவாகும்.பர் கீறல் காரணமாக மேற்பரப்பில் பூசப்பட்ட பாகங்கள் துருப்பிடித்து வர்ணம் பூசப்படும்.துல்லியமான கருவிகள் துறையில் துல்லியமான மற்றும் மினியேட்டரைசேஷன் சந்தை தேவையின் முன்னேற்றத்துடன், பர்ரின் தீங்கு மேலும் மேலும் தெளிவாகிறது.

1. பாகங்களின் செயல்பாடு மற்றும் முழு இயந்திரத்தின் செயல்திறனில் பர்வின் தாக்கம்

(1) பகுதியின் மேற்பரப்பில் பெரிய பர், எதிர்ப்பைக் கடக்க அதிக ஆற்றல் நுகரப்படும்.பர் இருப்பதால், பாகங்கள் பொருந்தக்கூடிய நிலையை அடையாமல் போகலாம்.பொருந்தக்கூடிய நிலையை அடைந்தால், மேற்பரப்பு கரடுமுரடானதாக இருக்கும், ஒரு யூனிட் பகுதிக்கு அழுத்தம் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் மேற்பரப்பு அணிய எளிதாக இருக்கும்.

(2) மேற்பரப்பு சிகிச்சைக்குப் பிறகு பாகங்கள் மற்றும் முழு இயந்திரத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனில் செல்வாக்கு, அசெம்பிளியின் போது பர் தட்டப்படும், இது மற்ற பகுதிகளின் மேற்பரப்பைக் கீறிவிடும்.அதே நேரத்தில், மேற்பரப்பு பாதுகாப்பு இல்லாமல் வெளிப்படும் மேற்பரப்பு பர் விழுந்த மேற்பரப்பில் உருவாகும்.இந்த மேற்பரப்புகள் ஈரப்பதமான காலநிலை நிலைமைகளின் கீழ் துரு மற்றும் பூஞ்சை காளான்களுக்கு மிகவும் ஆளாகின்றன, இது முழு இயந்திரத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறனை பாதிக்கும் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தில் மறைக்கப்பட்ட சிக்கலை ஏற்படுத்தும்.

2. அடுத்தடுத்த படிகள் மற்றும் பிற செயல்முறைகளில் பர்வின் தாக்கம்

(1) கரடுமுரடான டேட்டத்தில் உள்ள பர் மிகவும் பெரியதாக இருந்தால், எந்திர கொடுப்பனவு முடிப்பதில் சீரற்றதாக இருக்கும்.தடிமனான அலுமினியத் தகடு போன்ற துளையிடல் வரிசையின் ஓட்டை வெறுமையாக்கப்படுதல், தகட்டின் நான்கு பக்கமும் ஒரே சீராக இல்லை, பர் மிக அதிகமாக இருப்பதால், பர் பகுதியில் வெட்டும்போது, ​​பொருள் அகற்றும் அளவு திடீரென்று கூடும் அல்லது குறையும், கட்டிங் பாதிக்கும். நிலைத்தன்மை, கழிவுப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும்.

(2) துல்லியமான டேட்டத்தில் பர் இருந்தால், டேட்டம் பொருத்துதல் டேட்டத்துடன் ஒத்துப்போவது கடினம், இதன் விளைவாக தகுதியற்ற எந்திர பரிமாணங்கள் ஏற்படும்.

(3) பூச்சு போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் செயல்பாட்டில், பூசப்பட்ட உலோகம் முதலில் பர்ரின் நுனியில் சேகரிக்கப்பட்டு தகுதியற்ற பொருட்களை உற்பத்தி செய்யும்.

(4) வெப்ப சிகிச்சையின் செயல்பாட்டில் எளிதில் பிணைப்பை ஏற்படுத்தும் முக்கிய காரணி பர் ஆகும்.இன்டர்லேயர் இன்சுலேஷனை சேதப்படுத்த பெரும்பாலும் பர் முக்கிய காரணமாகும், இது அலாய் AC காந்த பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க சரிவுக்கு வழிவகுக்கும்.எனவே, மென்மையான காந்த நிக்கல் அலாய் போன்ற சில சிறப்புப் பொருட்களின் வெப்ப சிகிச்சைக்கு முன் பர் அகற்றப்பட வேண்டும்.

3. பர்ரின் கட்டுப்பாடு மற்றும் தடுப்பு

(1) செயலாக்க வரிசையை நியாயமான முறையில் ஒழுங்கமைக்கும்போது, ​​பர்வுடன் கூடிய செயல்முறையை முடிந்தவரை முன்பக்கத்தில் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும், மேலும் பர் இல்லாமல் அல்லது சிறிய பர் மற்றும் சிறிய அளவு கொண்ட செயல்முறையை பின்புறத்தில் ஏற்பாடு செய்ய வேண்டும்.உதாரணமாக, ஸ்லீவில் ஒரு ரேடியல் துளை இருக்கும்போது, ​​​​முதலில் மைய துளையைத் திருப்பி, பின்னர் ரேடியல் துளை துளையிடும்போது, ​​​​துளையின் முடிவில் பர் தோன்றும்.ரேடியல் துளை முதலில் துளையிட்டு, பின்னர் மைய துளை திரும்பினால், பர் குறைக்கலாம் அல்லது அகற்றலாம்.

(2) நியாயமான செயலாக்க முறையை, அடுத்த செயல்பாட்டில் நீக்குவதற்கான செலவைக் குறைக்க, செயல்முறை வடிவமைப்பில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.உற்பத்தித் திறன் மற்றும் செயலாக்கச் செலவைப் பாதிக்காது என்ற அடிப்படையில், முடிந்தவரை குறைந்த பர்ரைக் கொண்ட எந்திர முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.எடுத்துக்காட்டாக, அரைக்கும் போது, ​​அடுக்கின் தடிமனாக வெட்டும்போது, ​​​​அடுக்கை மெல்லியதாகவும், வெட்டுதல் மென்மையாகவும், பர் சிறியதாகவும், அடுக்கின் தடிமனையில் வெட்டி அடுக்கை வெட்டும்போது தடிமனாகவும் இருக்கும். பர் பெரியது.எனவே, அரைக்கும் பர்ரைக் குறைக்க, இணையான அரைக்கும் முறையைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.மற்றொரு உதாரணத்திற்கு, ஒரு இறுதி ஆலையுடன் ஒரு விமானத்தை அரைக்கும் போது, ​​அதே நேரத்தில் வெட்டப்பட வேண்டிய அதிகமான கட்டர் பற்கள் உள்ளன, மேலும் செயலாக்க விமானத்திற்கு செங்குத்தாக வெட்டும் சக்தி மிகவும் பெரியது.எனவே, பகுதியின் செயலாக்க விமானத்தின் வெட்டு பக்கத்தில் அதிக பர்ஸ்கள் உள்ளன, அதே நேரத்தில் உருளை ஆலையைப் பயன்படுத்தும் போது உருவாக்கப்பட்ட பர்ஸ்கள் கணிசமாகக் குறைக்கப்படும்.

(3) இயந்திர மேற்பரப்புக்கும் அதன் அருகிலுள்ள மேற்பரப்பிற்கும் இடையிலான கோணம் பர் உருவாவதோடு நெருக்கமாக தொடர்புடையது.பகுதியின் விளிம்பு கோணம் பெரியது, வெட்டு அடுக்கின் இறுதி வேரின் விறைப்புத்தன்மை அதிகமாக இருக்கும், வெட்டும் அடுக்கு பொருள் முழுவதுமாக துண்டிக்கப்படுவது எளிதானது, மேலும் பர்ரின் எண்ணிக்கை மற்றும் அளவு சிறியதாக இருக்கும்.எனவே, நியாயமான வெட்டு திசையைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும், இதனால் கடைசி கருவி வெளியேறும் பகுதி பெரிய விளிம்பு கோணத்துடன் அமைந்துள்ளது.உதாரணமாக, ஸ்லீவ் பாகங்களின் முடிவில் வெளிப்புறக் கோனைத் திருப்பும்போது, ​​திருப்புக் கருவி வெளிப்புற வட்டத்திலிருந்து கூம்பு முனைக்கு நகரும் போது, ​​கூம்பு முனையின் உள் சுவர் பர்ரை உருவாக்க எளிதானது.வெட்டு திசை மாற்றப்பட்டால், திருப்பு கருவி கூம்பு முனையின் உள் துளையிலிருந்து வெளிப்புற வட்டத்திற்கு நகரும்.கூம்பு மேற்பரப்பு மற்றும் உள் துளை ஆகியவற்றால் உருவாகும் விளிம்பு கோணம் கூம்பு மேற்பரப்பு மற்றும் வெளிப்புற வட்டத்தால் உருவானதை விட குறைவாக இருப்பதால், வெளிப்புற வட்டம் பர்ரை உருவாக்க எளிதானது அல்ல.

(4) இந்த முறை ஒரே அளவு மற்றும் அதே எந்திர மேற்பரப்பு கொண்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்றது, பல பகுதிகள் நேர்த்தியாக அடுக்கப்பட்ட பிறகு, இரண்டு முனைகளும் ஒரே அளவிலான குஷன் பிளாக்குகளால் இறுக்கப்படுகின்றன, இதனால் ஒரு பகுதியின் இயந்திர விளிம்பு நெருக்கமாக இருக்கும் மற்றொரு பகுதியின் இயந்திர விளிம்பு, திறம்பட தடுக்கும் மற்றும் இயந்திர மேற்பரப்பில் பர் தலைமுறை குறைக்கும், மற்றும் பர் இரண்டு முனைகளிலும் clamping குஷன் தொகுதிகள் மாற்றப்பட்டது.

(5) பர் செயலாக்கத்தின் கடுமையான கட்டுப்பாடு தேவைப்படும் சில துல்லியமான பகுதிகளுக்கு, குறைவான மற்றும் பர் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, நாம் குறைவான மற்றும் பர் மேம்பட்ட செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தலாம்.எடுத்துக்காட்டாக, எலக்ட்ரோஃபார்மிங் என்பது உலோகப் பொருட்களை உருவாக்க அல்லது நகலெடுப்பதற்காக மின்னாற்பகுப்பு மூலம் அச்சு மீது உலோகம் எலக்ட்ரோடெபாசிட் செய்யப்படும் ஒரு செயல்முறையாகும்.எலக்ட்ரோஃபார்மிங் செயல்முறையானது துல்லியமான ஆப்டிகல் கருவியில் பிரதிபலிப்பான், மைக்ரோவேவ் கருவியில் உள்ள அலை வழிகாட்டி மற்றும் பிற துல்லியமான பாகங்களை செயலாக்க பயன்படுத்தப்படலாம்.செயலாக்க செயல்பாட்டில் இயந்திர வெட்டு சக்தி இல்லாததால், சிதைவு மற்றும் ஃபிளாஷ் பர் இருக்காது.

4, அண்டர்கட்டின் செயல்பாடு

செயலாக்கத்தின் போது கருவியைத் திரும்பப் பெறுவதை எளிதாக்குவதற்கும், அசெம்பிளியின் போது அருகிலுள்ள பகுதிகளுக்கு நெருக்கமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், பின்வாங்கும் பள்ளம் தோள்பட்டையில் எந்திரம் செய்யப்பட வேண்டும்.அண்டர்கட் மற்றும் அண்டர்கட் என்பது தண்டின் வேர் மற்றும் துளையின் அடிப்பகுதியில் செய்யப்பட்ட வளைய பள்ளங்கள் ஆகும்.பள்ளத்தின் செயல்பாடு, எந்திரம் சரியான இடத்தில் இருப்பதையும், அசெம்பிளி செய்யும் போது அருகில் உள்ள பகுதிகளின் இறுதி முகம் நெருக்கமாக இருப்பதையும் உறுதி செய்வதாகும்.பொதுவாக திருப்புதல் (திருப்பு, சலிப்பு போன்றவை) அண்டர்கட் என்றும், அரைப்பதில் பயன்படுத்தப்படுவது கிரைண்டிங் வீல் அண்டர்கட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.


  • முந்தைய:
  • அடுத்தது:

  • உங்கள் செய்தியை இங்கே எழுதி எங்களுக்கு அனுப்பவும்