CNC துல்லிய பாகங்கள் செயலாக்கம்
தயாரிப்புகள் மருத்துவம் மற்றும் வாகனத் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன
தரத்தை வாழ்க்கையாக நாங்கள் கருதுகிறோம், தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, நாங்கள் 16 தர ஆய்வு நடைமுறைகளை அமைத்து, தொடர்ந்து மேம்படுத்தி, அடுத்த கட்டத்தில் செயல்முறையை மேம்படுத்துகிறோம், நாங்கள் உங்களுக்கு உயர்தர பாகங்களை வழங்க முடியும் என்பதை உறுதிசெய்கிறோம். நீண்டதாக இருக்கும் மற்றும் தகுதி விகிதம் அதிகமாக இருக்கும்.
உங்களுக்கான 7 * 24 மணிநேர ஆன்லைன் வாடிக்கையாளர் சேவை, எந்த அதிருப்தியும் எந்த நேரத்திலும் எங்களுடன் முன்வைக்க வரவேற்கப்படுகிறது, நாங்கள் ஆலோசனை, கொள்முதல், விற்பனைக்குப் பிந்தைய பராமரிப்பு மற்றும் பிற சேவைகளை வழங்குகிறோம்.
இயந்திர செயலாக்கத் துறையில், எந்திரத் துல்லியம் பெரும்பாலும் செயலாக்கப் பகுதிகளின் தரத்தை அதிக அளவில் தீர்மானிக்கிறது, மேலும் CNC துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்கமே மிகவும் தேவைப்படும் செயலாக்க முறையாகும், இது பாரம்பரிய செயலாக்க முறைகளுடன் ஒப்பிடும்போது சிறந்த முடிவுகளை அடைய முடியும்.மற்ற செயலாக்க முறைகளில் இல்லாத பல நன்மைகள் உள்ளன, எனவே CNC துல்லிய பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் நன்மைகள் என்ன?
1. பல அச்சு கட்டுப்பாட்டு இணைப்பு: பொதுவாக, மூன்று-அச்சு இணைப்பு மிகவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் சில சரிசெய்தல் மூலம், நான்கு அச்சு, ஐந்து அச்சு, ஏழு அச்சு மற்றும் இன்னும் கூடுதலான இணைப்பு அச்சு இயந்திர மையத்தை அடைய முடியும்.
2. இணை இயந்திர கருவி: பொதுவான எந்திர மையம், அதன் செயல்பாடு ஒப்பீட்டளவில் நிலையானது.இது எந்திர மையம் மற்றும் திருப்பு மையம் அல்லது செங்குத்து மற்றும் கிடைமட்ட எந்திர மையத்தை இணைக்க முடியும், இது எந்திர மையத்தின் செயலாக்க வரம்பையும் செயலாக்க திறனையும் அதிகரிக்கும்.
3. கருவி சேதம் முன்கூட்டியே எச்சரிக்கை: சில தொழில்நுட்ப கண்டறிதல் வழிமுறைகளைப் பயன்படுத்தி, கருவியின் தேய்மானம் மற்றும் சேதத்தை சரியான நேரத்தில் கண்டுபிடித்து, எச்சரிக்கையை வழங்கலாம், இதன் மூலம் பகுதிகளின் செயலாக்க தரத்தை உறுதிசெய்ய கருவியை சரியான நேரத்தில் மாற்றலாம்.
4. டூல் லைஃப் மேனேஜ்மென்ட்: ஒரே நேரத்தில் வேலை செய்யும் பல கருவிகள் மற்றும் ஒரே கருவியில் பல கத்திகள் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்த ஒரு ஒருங்கிணைந்த வழியில் நிர்வகிக்கப்படும்.
5. இயந்திர கருவியின் ஓவர்லோட் மற்றும் பவர்-ஆஃப் பாதுகாப்பு: உற்பத்தி செயல்பாட்டில் உள்ள சுமைக்கு ஏற்ப அதிகபட்ச சுமையை அமைக்கவும்.சுமை செட் மதிப்பை அடையும் போது, இயந்திரக் கருவியைப் பாதுகாக்க இயந்திரக் கருவி தானியங்கி சக்தியை அணைக்க முடியும்.
கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு எந்திரம், CNC எந்திரம் என குறிப்பிடப்படுகிறது, இது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறை, துல்லியமான இயந்திர பாகங்கள் செயலாக்கம், இது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களை உற்பத்தி செய்ய பணியிடத்தில் இருந்து பொருள் அடுக்கை அகற்றுவதன் மூலம் இயந்திர கருவிகள் மற்றும் வெட்டு கருவிகளை இயக்க மற்றும் கையாள கணினி கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறது.
துல்லியமான CNC எந்திரம் தன்னியக்கத்தின் சிறப்பியல்புகளைக் கொண்டுள்ளது, இது நம்பகத்தன்மை மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மையை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மனித பிழையின் சாத்தியத்தை குறைக்கிறது, மேலும் துல்லியமான இயந்திர பாகங்களை அதிக துல்லியம் மற்றும் அதிக துல்லியத்துடன் எந்திரமாக்குகிறது.
உலோகங்கள், பிளாஸ்டிக், மரம், நுரை மற்றும் கலப்பு பொருட்கள் உட்பட அனைத்து வகையான பொருட்களுக்கும் துல்லியமான இயந்திர தொழில்நுட்பம் பொருத்தமானது.ஆட்டோமொபைல், விண்வெளி, கட்டுமானம் மற்றும் விவசாயம் போன்ற பல்வேறு தொழில்களுக்கு இது பயன்படுத்தப்படலாம்.இது வாகனச் சட்டகம், அறுவை சிகிச்சை உபகரணங்கள், பறக்கும் இயந்திரம் மற்றும் தோட்டக் கருவிகள் போன்ற தொடர் தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும்.
நாங்கள் CNC செயலாக்க பாகங்களை உற்பத்தி செய்கிறோம், பல தொழில்களுக்கு CNC செயலாக்க சேவைகளை வழங்குகிறோம்.மற்றும் உயர் துல்லியமான தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட CNC பாகங்கள், நியாயமான விலை, உயர் தரத்தை உருவாக்க சமீபத்திய CNC இயந்திர தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல்.முன்மாதிரி முதல் உற்பத்தி வரை உற்பத்தி பயன்பாடுகளின் செயல்பாட்டைத் தனிப்பயனாக்குங்கள்.துருப்பிடிக்காத எஃகு செயலாக்கக் கருவிகள், சிறந்த மேற்பரப்பு பளபளப்பு மற்றும் அதிக பிரதிபலிப்புத்தன்மையுடன், வெட்டுதல் கருவிகள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை உபகரணங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளன.கண்ணாடியின் மேற்பரப்பு போல.
நாங்கள் மேம்பட்ட செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் மூலம், CNC துருப்பிடிக்காத எஃகு துல்லியமான பாகங்கள் செயலாக்க துல்லியம் ± 0.01 மிமீ அடைந்தது
தயாரிப்பு நன்மைகள்:
ஒன்று: தானியங்கி உற்பத்தி வரி, 24 மணிநேர உற்பத்தி, 24 மணிநேர தர ஆய்வு
இரண்டு: அனைத்து வகையான தொழில்முறை சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் சிறந்த தர ஆய்வு தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள்
மூன்று: ISO9001 சர்வதேச தர அமைப்பு சான்றிதழ் மற்றும் ISO13485 மருத்துவ அமைப்பு சான்றிதழ்
நான்கு: தொழில்முறை விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை, நீங்கள் மிகவும் உறுதியுடன் பயன்படுத்த அனுமதிக்கவும்
CNC இயந்திரக் கருவிகளின் பயன்பாடு மற்றும் எனது நாட்டின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தித் தொழில்களின் வளர்ச்சியால், பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் எண்ணிக்கை, துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்கான தேவைகள் அதிகரித்து வருகின்றன, மேலும் உதிரிபாகங்களுக்கான தேவையும் அதிகரித்து வருகிறது.பாகங்கள் செயலாக்கத்தின் கண்ணோட்டத்தில், வட்டு வடிவ மெல்லிய சுவர் பாகங்களை செயலாக்குவது மற்ற சாதாரண பாகங்களை விட மிகவும் கடினம், குறிப்பாக வட்டு வடிவ நுண்துளை பகுதிகளின் செயலாக்கம், அதிக துல்லியம் தேவை மற்றும் ஒப்பீட்டளவில் மிகவும் சிக்கலானது..தேவையான இயந்திரக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுத்து, தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் பாகங்களைச் செயலாக்குவதற்கும் தயாரிப்பதற்கும் சாத்தியமான எந்திரப் பாதை மற்றும் தொழில்நுட்பத்தைத் தீர்மானிக்க, பாகங்களின் எந்திரத் துல்லியம் தேவைப்படுகிறது.
வட்டு வடிவ நுண்துளை பாகங்கள் அதிக துல்லியமான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை சாதாரண இயந்திர கருவிகள் மற்றும் செயலாக்க நுட்பங்களைப் பூர்த்தி செய்வது கடினம்.மேலும், பாகங்கள் மெல்லிய சுவர் கொண்ட வட்டு வடிவ பாகங்கள், அவை செயலாக்கத்தின் போது எளிதில் சிதைக்கப்படுகின்றன, இது ஒட்டுமொத்த துல்லியம் தேவைகளை அதிகமாக்குகிறது மற்றும் செயலாக்கத்தை கடினமாக்குகிறது. பொருத்துதல்களின் தேர்வு மற்றும் கிளாம்பிங் படை அமைக்கப்பட வேண்டும்.பல சோதனைகள் மற்றும் மாற்றங்களுக்குப் பிறகு, செயலாக்கத் திட்டங்களின் முழுமையான தொகுப்பு பெறப்பட்டது.சோதனை மாதிரிகள் செயலாக்கத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தன, மேலும் செயலாக்கத் திட்டத்தின் சாத்தியக்கூறு தீர்மானிக்கப்பட்டது.
1. இயந்திரக் கருவியின் தேர்வு மற்றும் செயலாக்க முறையைத் தீர்மானித்தல்
ஒப்பீடு மற்றும் பகுப்பாய்விற்குப் பிறகு, எந்திரப் பணிகளைச் செய்ய, ஒருங்கிணைப்பு பொருத்துதல் சாதனம் மற்றும் நல்ல விறைப்புத்தன்மை கொண்ட ஒரு ஒருங்கிணைப்பு போரிங் இயந்திரம் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.இந்த இயந்திரக் கருவி விமானம் துருவல் மற்றும் துளை எந்திரத்தில் சிறந்த செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது.பகுதி துளைகளை செயலாக்க அட்டவணைப்படுத்தல் முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது.அட்டவணைப்படுத்தல் வட்டு வகை டிஜிட்டல் டிஸ்ப்ளே டர்ன்டேபிள் இயந்திர கருவி பணிமேசையில் நிறுவப்பட்டுள்ளது, மேலும் பகுதிகள் டர்ன்டேபிளில் செயலாக்கப்படுகின்றன, இதனால் செயலாக்கப்பட்ட பகுதிகளின் வெவ்வேறு நிலைகள் டர்ன்டேபிளை சுழற்ற வேண்டும்.பகுதியின் துளை செயலாக்கும் போது, டர்ன்டேபிள் நிலையானதாக இருக்கும்.டர்ன்டேபிள் நிறுவல் மிகவும் முக்கியமானது.பகுதிகளின் சுழற்சி மையம் டர்ன்டேபிளின் சுழற்சி மையத்துடன் மிகவும் ஒத்துப்போக வேண்டும்.செயலாக்கத்தின் போது, குறியீட்டு பிழை முடிந்தவரை சிறிய வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
2. செயலாக்க வழி
செயல்முறை வழியின் கண்ணோட்டத்தில், வட்டு வடிவ நுண்ணிய பகுதிகளின் செயலாக்கம் மற்ற வகை பகுதிகளிலிருந்து மிகவும் வேறுபட்டதல்ல.அடிப்படை வழி: கடினமான எந்திரம் → இயற்கை வயதான சிகிச்சை → அரை முடித்தல் → இயற்கை வயதான சிகிச்சை → முடித்தல் → முடித்தல்.கரடுமுரடான எந்திரம் என்பது பகுதியின் வெற்றுப்பகுதி, கரடுமுரடான ஆலை மற்றும் உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்புகள் மற்றும் பகுதியின் இரு முனைகளையும் துளையிட்டு துளையிடுவது, மற்றும் பகுதியின் வெளிப்புற பள்ளத்தை தோராயமாக துளையிடுவது.அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய பகுதிகளின் உள் மற்றும் வெளிப்புற வட்டங்களின் மேற்பரப்பை அரை முடிக்க அரை-முடித்தல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் இரண்டு முனைகளும் அளவு தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய அரை முடிக்கப்படுகின்றன.துளைகள் மற்றும் வெளிப்புற வட்டப் பள்ளங்கள் அரை முடிக்கப்பட்ட சலிப்பை ஏற்படுத்துகின்றன.முடித்தல் என்பது பகுதிகளின் துளைகள் மற்றும் வெளிப்புற பள்ளங்களை நன்றாக சலிப்படையச் செய்ய சிறப்பு சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவதாகும்.உள் மற்றும் வெளிப்புற வட்டங்களின் கடினமான திருப்பம், பின்னர் இரு முனைகளையும் தோராயமாக அரைத்து விளிம்பை அகற்றி, அடுத்த துளை மற்றும் பள்ளம் முடிப்பதற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கவும்.அடுத்தடுத்த முடித்தல் செயல்முறையானது துளைகள் மற்றும் வெளிப்புற பள்ளங்களை செயலாக்க சிறப்பு சாதனங்கள் மற்றும் கருவிகளின் பயன்பாடு ஆகும்.
பகுதிகளின் எந்திரம் மற்றும் வெட்டு அளவை அமைப்பது மிகவும் முக்கியமானவை, இது இயந்திர துல்லியத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது.வெட்டுத் தொகையை அமைக்கும் போது, பாகங்களின் மேற்பரப்புத் தரத் தேவைகள், கருவி உடைகளின் அளவு மற்றும் செயலாக்கச் செலவு ஆகியவற்றை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.போரிங் என்பது இந்த வகையான பகுதி செயலாக்கத்தின் ஒரு செயல்முறையாகும், மேலும் அளவுருக்கள் அமைப்பது மிகவும் முக்கியமானது.துளை தோராயமாக துளையிடும் செயல்பாட்டில், அதிக அளவு பின்-வெட்டு பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் குறைந்த வேக வெட்டு முறை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.அரை துல்லியமான சலிப்பு மற்றும் துளைகளை நன்றாக துளையிடும் செயல்பாட்டில், ஒரு சிறிய அளவு பின்-கிராப்பிங் பின்பற்றப்பட வேண்டும், அதே நேரத்தில், தீவன விகிதத்தை கட்டுப்படுத்தவும், அதிவேக வெட்டு முறைகளை மேம்படுத்தவும் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். பகுதியின் மேற்பரப்பின் செயலாக்க தரம்.
வட்டு வடிவ நுண்ணிய பகுதிகளின் செயலாக்கத்திற்கு, துளைகளின் செயலாக்கம் ஒரு செயலாக்கம் மட்டுமல்ல, செயலாக்கத்தில் ஒரு சிரமம், இது பகுதியின் ஒட்டுமொத்த செயலாக்க துல்லியத்தில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.அத்தகைய பகுதிகளின் செயலாக்க தரம் மற்றும் துல்லியத்திற்காக, பொருத்தமான இயந்திரக் கருவி, வடிவமைக்கப்பட்ட செயல்முறைத் திட்டம், இறுக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு சாதனம், வெட்டுவதற்கு பொருத்தமான கருவி மற்றும் வெட்டுத் தொகையின் சரியான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது அவசியம்.இந்த செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தால் செயலாக்கப்பட்ட மாதிரி பாகங்கள் பகுதிகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, இது அடுத்தடுத்த வெகுஜன உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான அடித்தளத்தை அமைக்கிறது, மேலும் ஒத்த பகுதிகளின் செயலாக்கத்திற்கான குறிப்பு மற்றும் குறிப்பை வழங்குகிறது.
